12英寸全自动精密划片机,且兼容常用的8英寸、6英材材料的切割在提高效率的同时,实现减少设备重复投入,尽可能实现轻资产投入。
可对硅片、陶瓷、玻璃、氧化铝、PCB等材质的精密切割。广泛应用于IC、QFN、LED基板、光通讯等研发制造领域
研发团队研究设计院专家组成和国际知名公司的主要设计团队组成荣获多项国家级的专利技术证书。
瑞士进口的超高精密术导轨,滚珠型丝杆,双镜头自动影像系统。软件功能进一步强化,自动化程序显著提升,目前已经应用于20+个世界500强品牌中。
博捷芯(深圳)半导体有限公司,是一家专业从事半导体材料划片设备及配件耗材的研发、生产、销售于一体的高新技术企业。设备性能及精度均达国际一流水平,致力成为国际先进的半导体划片设备研制企业,国产替代之光。
公司专注于半导体材料精密切磨领域,成功研制出兼容12、8、6英寸自动精密划片设备,建设并完善了该设备的标准产业化生产线,力求为客户提供优质的划切设备与完整的划片工艺解决方案。
核心团队经验(年)
技术团队规模(人)
净化划切实验室(万级)
全天周到服务(小时)
快速交货周期(月)
一、传统氧化铝陶瓷基板切割工艺的现存问题目前部分中小加工企业仍采用普通砂轮切割、简易激光切割等传统工艺加工氧化铝陶瓷基板。这类加工方式技术门槛较低,但适配性极差,难以把控成品品质。普通接触式切割会产生较大机械应力与震动,容易造成陶瓷基板边缘崩损、缺角,甚至产生内部隐形裂纹,影响基板的结构强度与使用寿命。而常规激光切割热影响区域较大,基板表面易出现灼伤、变形,尺寸公差难以统一。同时,传统工艺批量加工...
2026-09-28近年来,国内新能源汽车产业化提速、智能驾驶技术全面普及,汽车电子化、智能化程度大幅提升,带动车规级芯片需求持续激增。相较于普通消费级芯片,车规级芯片长期工作在高温、震动、潮湿、强电磁干扰的复杂车载环境,需要通过严苛的车规认证,对生产工艺、产品稳定性、使用寿命有着极高标准。划片机作为半导体后道封装测试的核心设备,芯片划片工艺的精度与稳定性,直接决定车规级芯片的量产品质与使用可靠性,是汽车电子封装产业...
2026-09-23在半导体芯片智能制造产业链中,设备是支撑工艺落地、保障产品品质的核心根基。划片机又称晶圆划片机、晶圆切割机,作为半导体芯片加工的必备核心精密设备,贯穿芯片后道封装测试关键工序,是连接晶圆制造与芯片封装的重要纽带,广泛应用于消费电子、新能源、汽车电子、光电芯片等多个半导体细分领域。半导体芯片的成型流程复杂,前道经过光刻、刻蚀、薄膜沉积等工艺后,整片晶圆会形成数百甚至数千个规格统一的芯片裸片,而划片机...
2026-09-22一、行业背景:封装基板划切工艺的核心刚需在功率半导体、车载电子、光通信模块等高精领域驱动下,高端封装对基板精度、稳定性与良率要求持续攀升。陶瓷基板凭借高导热、高绝缘、耐高温优势,BT基板依托高强度、高平整度、高密度布线适配性,已成为主流封装基材。基板切割划片作为后道封装关键工序,直接影响基板成型精度、芯片贴合效果及终端产品可靠性,传统工艺已难以满足当前微米级精密加工量产需求。传统通用划片工艺普遍存...
2026-09-21一、半导体基板器件切割工艺行业痛点半导体基板器件涵盖硅晶圆、碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)、蓝宝石、BT封装基板等多元品类,是芯片封装、功率半导体、Mini LED、先进Chiplet封装的核心基础材料。这类基材兼具硬脆、薄型、多层复合、含金属线路层等特性,切割工艺难度远高于常规电子材料。随着半导体制程向微型化、高密度、超薄化升级,6-12英寸大尺寸晶圆、超薄基板、精细化划片槽加工需求激增,行业对基板切割的无...
2026-09-17博捷芯划片机全品类适配加工材料说明博捷芯全系精密划片机(BJX3352、BJX8160、BJX8260等系列)依托高精度金刚石砂轮切割、无膜切割、自适应参数调控技术,可适配半导体、光电显示、光通讯、精密电子等多领域全品类硬脆及复合基板材料,兼容6-12英寸晶圆、各类基板、微型元器件的划切、开槽、分粒、修边加工,切割精度可达1μm级,适配带膜、无膜、整片、条状等多种加工形态。以下为全品类细分材料及对应应用场景详细说明...
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