随着光电技术、微加工技术和电子信息技术的迅猛发展，以集成电路（IC）为代表的电子元器件（如LED芯片、PC芯片、电容器、电阻器、传感器和PCB板等）向微型化、高集成度、小尺寸化以及精密化方向发展。为满足装置轻薄、低功耗设计需求，晶圆厚度越来越薄、晶圆尺寸越来越大、芯片之间的线宽、切割槽以及芯片尺寸都进一步减小。为提高划切效率，降低废品率以减小芯片制造成本，对划切技术提出了更高的要求，要求精密划片机...
集成电路从电子管到超大规模集成电路的方向发展，IC集成度越高，伴随对封装技术的要求也是越发的精细化。划片机是IC封装生产过程中的关键设备之一，用于将含有很多芯片的晶圆切割成一个个晶片颗粒，其切割加工能力一定程度上决定了芯片封装的成品率与性能。IC晶圆，一般由硅（Si）构成，分为6英寸、8英寸、12英寸规格不等，晶片就是基于wafer制造而成。IC需要将Wafer上的一个子单元即一个晶片颗粒从晶圆体上分割得到。I...
国产半导体切割设备破冰，可支持5nm现在大家的目光一定是在芯片生产上，但是成品芯片的生产工艺是不是只有一种？不是，还有一个同样重要的环节，就是封测，而封测的第一步就是晶圆切割。什么是晶圆的切割？有必要知道芯片是怎么生产的。第一，通过提纯石英砂，可以得到冶金级的硅，多晶硅可以再加工成圆片。然后芯片代工厂出来，把芯片电路刻在晶圆上，然后进入第三步封装测试。封测首先是对晶片的切割。晶圆切割成晶圆后，将IC贴...
国产半导体切割设备破冰，可支持5nm现在大家的目光一定是在芯片生产上，但是成品芯片的生产工艺是不是只有一种？不是，还有一个同样重要的环节，就是封测，而封测的第一步就是晶圆切割。什么是晶圆的切割？有必要知道芯片是怎么生产的。第一，通过提纯石英砂，可以得到冶金级的硅，多晶硅可以再加工成圆片。然后芯片代工厂出来，把芯片电路刻在晶圆上，然后进入第三步封装测试。封测首先是对晶片的切割。晶圆切割成晶圆后，将IC贴...
半导体基材关键，划片切割属于精密加工。切割机是使用刀片，高精度地切断硅、玻璃、陶瓷等被加工物的装置，广泛用于半导体晶片、EMC导线架、陶瓷薄板、PCB、蓝宝石玻璃等材料的精密切割，其中半导体晶片切割机主要用于封装环节，是将含有很多芯片的wafer晶圆分割成一个一个晶片颗粒的设备，例如用于LED晶片的分割，形成LED芯粒。精密划片机目前以砂轮机械切割为主，激光是重要补充。划片机主要包括砂轮划片机和激光划片...
精密划片机的切割刀如何选用？划片刀采用独特工艺，将划片刀与铝合金法兰合成一体，使其具有更高的精度。能对各种硬脆材料进行开槽和切断。采用精选的金刚石磨料，使划片刀具有卓越的切削性能和超长的使用寿命。采用先进的制造工艺对金刚石磨料的浓度和结合剂的控制，有效降低了切割时材料崩边发生的概率。刀片切割应用领域：硬刀—半导体晶圆等硅材料软刀—LED封装材料、压电陶瓷等材料金属刀片—集成电路封装材料、陶瓷材料等...
UVLED解胶机是用来解除UV胶膜和切割膜胶带之间粘结的全自动解胶设备。许多晶圆半导体行业在生产过程中，需要先把晶圆切片用划片胶固定起来，然后进行划片加工处理，最后通过UVLED光源对固定好的晶圆切片进行照射，使晶元切片上的UV胶膜发生硬化，从而降低与切割膜胶带之间的粘性，从而达到轻松将胶带从晶圆切片上取下来，UVLED解胶机完美的解决了晶圆行业、玻璃制品和陶瓷切割上的解胶工序。UVLED解胶机采...
LED显示屏向miniLED的发展意味着LED尺寸的减小，LED尺寸的减小使得加工过程中的切割误差容限越来越低，对细度的要求越来越高。此外，LED芯片和光珠尺寸的减小意味着相同面积的晶圆或PCB板上切割出的颗粒越多，因此对切割机的效率也提出了更高的要求。然而，传统的半自动砂轮切割设备采用手动送料和下料操作。由于人工操作，工件安装位置不准确，加工精度低，劳动强度高，自动化程度低，废品率高，加工效率低。传...
138-2371-2890
